Reproduction de pièces — Bergerac, Dordogne
Clip, engrenage de volet, carter d'appareil arrêté depuis quinze ans : quand la pièce n'existe plus au catalogue, nous la remodélisons et la réimprimons à l'unité, dans un matériau adapté à son usage réel.
Réponse sous 48 h ouvrées · Devis gratuit · À partir d'une pièce, d'un fragment ou de photos cotées.


Ce que l'on répare le plus souvent
Un fabricant arrête ses rechanges cinq à dix ans après la fin d'un modèle. L'équipement, lui, fonctionne encore.
Clips de garniture, grilles d'aération, boutons de commande, caches de tableau de bord sur véhicules anciens.
Manivelles et engrenages de volet, poignées de fenêtre, taquets d'étagère, pièces de meubles hors catalogue.
Carters, poulies, guides, pièces de machines viticoles ou d'atelier dont le constructeur ne suit plus la référence.
Charnières, boutons, supports de bac, pièces de camping-car, de bateau ou de matériel de sport hors production.
Pré-diagnostic
Le matériau décide de la durée de vie de la pièce refabriquée. Trois questions suffisent à orienter la fabrication.
Avec une jumelle intacte, la reproduction est plus précise et le fichier reste disponible pour la suivante.
Sur photos seules, ajoutez une règle dans le cadre et deux ou trois cotes clés : cela évite un aller-retour.
Résultat
L'environnement d'usage détermine à lui seul l'essentiel du choix de matériau.
Orientation matériau
Usage intérieur sans contrainte forte : priorité à la précision et à la finition. Fabrication rapide, coût maîtrisé.
Faire étudier ma pièceOrientation matériau
Soleil, gel, humidité : l'ASA garde sa tenue et sa couleur là où un plastique standard se fissure en une saison.
Faire étudier ma pièceOrientation matériau
Compartiment moteur ou habitacle en plein été : il faut une température de déformation élevée, sinon la pièce flue.
Faire étudier ma pièceOrientation matériau
Serrage, flexion répétée, engrenage : on travaille l'orientation d'impression autant que le matériau.
Faire étudier ma pièceRétro-conception
Une nervure trop fine, un angle vif qui concentre les contraintes, un plastique inadapté : reproduire à l'identique, c'est reproduire le défaut. Nous corrigeons le point faible sans altérer le montage.
Déroulé
Formulaire, dépôt à l'atelier de Bergerac ou courrier. Photos cotées acceptées.
Ce qui est reproductible, le matériau, le prix et le délai. Sous 48 h ouvrées, sans engagement.
Remodélisation CAO, contrôle des cotes de montage, exemplaire d'essai si nécessaire.
Impression, finition, contrôle, puis retrait à Bergerac ou expédition en France.
Prix & délais
Fourchettes constatées à l'atelier. Le devis exact reste gratuit et sans engagement.
Géométrie simple, exemplaire intact fourni ou fichier existant.
Remodélisation CAO complète et contrôle des cotes de montage.
Géométrie complexe, éléments à reconstituer, tolérances serrées.
Fichier archivé : la réimpression ne facture plus l'étude.
Pour une entreprise dont l'arrêt machine se compte en heures, nous étudions aussi la fabrication en urgence et la mise en stock numérique de vos pièces critiques.
Transparence
Comprendre
Maintenir un stock de rechanges coûte cher. Cinq à dix ans après l'arrêt d'un modèle, la plupart des fabricants cessent de produire la pièce — alors que l'équipement a encore des années devant lui. La fabrication additive produit à l'unité ce que l'industrie ne sait plus produire qu'en volume.
Sur une pièce complète et simple, quelques cotes au pied à coulisse suffisent à la remodéliser en CAO. Incomplète, déformée ou de forme organique, elle demande une numérisation. Dans les deux cas, ce qui compte est la restitution des surfaces fonctionnelles : celles qui portent, guident ou s'emboîtent.
Le PLA convient à l'intérieur peu sollicité. Le PETG apporte souplesse et résistance aux chocs. L'ASA tient au soleil sans jaunir, ce qui en fait le choix par défaut en extérieur. L'ABS et les polyamides encaissent chaleur et efforts. Les composites chargés fibre servent aux pièces qui doivent rester rigides sous contrainte.
La loi anti-gaspillage de 2020 et les dispositifs de soutien à la réparation ont renforcé la place de la refabrication dans l'économie circulaire — dans le respect des droits de propriété industrielle en vigueur.
Notre atelier est à Bergerac. Nous recevons des dépôts de tout le Périgord — Périgueux, Sarlat, Le Bugue, Sainte-Foy-la-Grande — et des pièces par courrier depuis la France entière. Voir aussi notre page impression 3D en Dordogne et nos réalisations.
Questions fréquentes
Une pièce simple reproduite à partir d'un exemplaire intact démarre autour de 40 €. Avec remodélisation complète, comptez généralement 80 à 250 € selon la complexité et le matériau. Les pièces techniques sont chiffrées sur devis, gratuit et sans engagement.
Devis sous 48 h ouvrées. Une fois validé, comptez de quelques jours à deux semaines selon la modélisation et le matériau. Une refabrication à partir d'un fichier archivé repart en 48 h.
Oui, si elles sont nettes, prises sous plusieurs angles et accompagnées de quelques cotes au pied à coulisse ou d'une règle visible dans le cadre. Sans référence dimensionnelle, l'échelle n'est pas reconstituable.
Souvent davantage : le matériau est choisi selon l'usage réel, la zone de rupture est renforcée et l'orientation d'impression est alignée sur les efforts subis. Sur les pièces très sollicitées, nous privilégions polyamides et composites chargés fibre.
Il est archivé à l'atelier. Toute refabrication ultérieure ne facture plus l'étude ni la modélisation. Le fichier ne fait l'objet d'aucune diffusion.
Deux ou trois photos nettes et quelques cotes suffisent. Devis gratuit sous 48 h ouvrées — atelier de Bergerac, expédition France entière.